在關(guān)于輥道電機的相關(guān)推文中，有粉絲留言，談到他們使用的輥道電機發(fā)生的各類質(zhì)量故障。第一類是斷軸，第二類是機殼內(nèi)進水問題。為此，我們從實際使用工況角度，與大家溝通該類電機生產(chǎn)制造過程中必須關(guān)注的問題。

輥道電機的機殼采用環(huán)筋布局，較好解決了電機殼體的機械強度問題，針對于斷軸和進水問題，制造方同樣應(yīng)采取必要的規(guī)避措施。

輥道電機負載是一種循環(huán)變化的沖擊性負載，運行過程中，電機軸會受到反復(fù)的交變扭切應(yīng)力作用，易產(chǎn)生疲勞裂紋而斷裂。因此，該類電機有許多方面應(yīng)考慮必要的性能強化措施：軸材質(zhì)選用鉻鋼，沿軸向各部位直徑和過渡臺階的設(shè)計應(yīng)避免局部應(yīng)力集中現(xiàn)象，加工過程過渡圓角應(yīng)嚴格控制圓角半徑，轉(zhuǎn)子初始不平衡量應(yīng)控制在一定范圍，平衡精度也應(yīng)高于普通電機，各殼體零件同軸度通過數(shù)控類機床或特殊工藝保證。其中，軸材質(zhì)最為關(guān)鍵，涉及整機質(zhì)量的其他措施可以極大改善軸的運轉(zhuǎn)條件，避免承載不必要的彎曲應(yīng)力，導(dǎo)致斷軸幾率急劇增加。

有的輥道電機運行時，周圍工作環(huán)境金屬粉塵、冷卻液（大多為水）、潤滑液多。為此，該類電機應(yīng)嚴格按照IP56及以上的防護等級制造，主要涉及軸與端蓋、端蓋與機座，以及接線盒部分的密封問題。

該類電機制造時，除零部件加工尺寸的特殊要求外，還應(yīng)在配合面采用密封膠進行強化，對于有相對運動的非直接接觸部位，應(yīng)采用迷宮結(jié)構(gòu)密封件，防止異物侵入事故的發(fā)生。對于小型電機，大多采用了鋼板接線盒，但該類接線盒，很容易由于外力作用而發(fā)生變形，原有的密封效果變差，因而在一些特殊的場合，應(yīng)使用鑄件接線盒。